Kimyəvi tikinti materiallarının mühüm hissəsi olan plastik boru, üstün performansı, sanitariyası, ətraf mühitin mühafizəsi və aşağı istehlakı üçün istifadəçilərin əksəriyyəti tərəfindən geniş şəkildə qəbul edilir. Əsasən UPVC drenaj boruları, UPVC su təchizatı boruları, alüminium-plastik kompozit borular, polietilen (PE) su təchizatı boruları və s. Boru istehsal xətti idarəetmə sistemi, ekstruder, başlıq, tənzimləyici soyutma sistemi, traktor, planet kəsici qurğu və dövriyyə çərçivəsindən ibarətdir.
Budur məzmun siyahısı:
Boru istehsal xətlərinin növləri hansılardır?
PPR boru istehsal xəttində nələrə diqqət yetirilməlidir?
Boru istehsal xətlərinin növləri hansılardır?
İki əsas istehsal xətti var. Bunlardan biri PVC boru istehsal xəttidir ki, burada əsasən xammal kimi PVC tozlu borular istehsal olunur, o cümlədən drenaj borusu, su təchizatı borusu, məftil borusu, kabel qoruyucu qolu və s. Digəri, əsasən polietilen və polipropilendən ibarət dənəvər xammaldan ibarət istehsal xətti olan PE / PPR boru istehsal xəttidir. Bu borular ümumiyyətlə qida və kimya sənayesində su təchizatı sistemində və nəqliyyat sistemində istifadə olunur.
PPR boru istehsal xəttində nələrə diqqət yetirilməlidir?
Boru istehsalı üçün boru istehsal xətlərindən istifadə edərkən bir sıra problemlərə diqqət yetirilməlidir.
Birincisi, görünən ölçüyə nəzarətdir. Borunun görünən ölçüsünə əsasən dörd göstərici daxildir: divar qalınlığı, orta xarici diametr, uzunluq və yuvarlaqlıqdan kənar. İstehsal zamanı divarın qalınlığına və xarici diametrinə aşağı həddə, divar qalınlığına və xarici diametrinə isə yuxarı həddə nəzarət edin. Standartın icazə verdiyi əhatə dairəsində boru istehsalçıları məhsulun keyfiyyəti ilə istehsal dəyəri arasında balans tapmaq, keyfiyyət tələblərinə cavab vermək və maya dəyərini azaltmaq üçün daha çox yerə sahib ola bilərlər.
İkincisi, kalıp və ölçü qolunun uyğunluğudur. Vakuum ölçmə üsulu, kalıbın daxili diametrinin ölçü qolunun daxili diametrindən böyük olmasını tələb edir, nəticədə müəyyən bir azalma nisbəti əldə edilir, beləliklə, effektiv sızdırmazlığı təmin etmək üçün ərinti və ölçü qolu arasında müəyyən bir bucaq yarana bilər. Kalıbın daxili diametri ölçü qolu ilə eyni olarsa 鈥?nbsp;Hər hansı tənzimləmə boş möhürlənməyə gətirib çıxaracaq və boruların keyfiyyətinə təsir edəcək. Çox yüksək azalma nisbəti boruların həddindən artıq oriyentasiyasına səbəb olacaqdır. Hətta ərimə səthinin qırılması da ola bilər.
Üçüncüsü, kalıp boşluğunun tənzimlənməsidir. Teorik olaraq, vahid divar qalınlığı olan borular əldə etmək üçün, özək kalıp, mat və ölçü qolunun mərkəzlərinin eyni düz xəttdə olması tələb olunur və kalıp boşluğu bərabər və bərabər şəkildə tənzimlənməlidir. Bununla belə, istehsal praktikasında boru istehsalçıları, adətən, kalıp basma boşqabının cıvatalarını tənzimləyərək kalıp boşluğunu tənzimləyirlər və yuxarı kalıp boşluğu adətən aşağı kalıp boşluğundan daha böyükdür.
Dördüncü nüvənin çıxarılması və kalıbın dəyişdirilməsidir. Müxtəlif spesifikasiyalara malik borular istehsal edilərkən, kalıp və nüvənin sökülməsi və dəyişdirilməsi qaçılmazdır. Bu proses əsasən əl əməyi olduğundan, ona göz yummaq asandır.
Beşincisi, divar qalınlığının sapmasının tənzimlənməsidir. Divar qalınlığının sapmasının tənzimlənməsi əsasən əl ilə, adətən iki yolla həyata keçirilir. Biri kalıp boşluğunun tənzimlənməsi, digəri isə ölçü qolunun yuxarı, aşağı, sol və sağ mövqelərini tənzimləməkdir.
Bazarın davamlı inkişafı ilə getdikcə daha çox məhsul istehsal olunur və plastik boru istehsal xətti də davamlı olaraq inkişaf etdirilir və təkmilləşdirilir ki, bu da müasir memarlıq və mühəndisliyin tələblərinə daha uyğundur. Proses səviyyəsi yaxşılaşdırılır, məhsulun keyfiyyəti təhlükəsiz və etibarlıdır və ümumi inkişaf perspektivi çox genişdir. Suzhou Polytime Machinery Co., Ltd. həmişə həyat keyfiyyətini əsas məqsəd kimi qəbul edir və International Machinery Co., Ltd qurmağa ümid edir. Əgər siz plastik boru istehsalı xətti sahəsində məşğul olursunuzsa, sərfəli məhsullarımızı nəzərdən keçirə bilərsiniz.